换热器的安全性能 根据粘接剂的种类不同.等待一定的透风干燥时间.然后放入密封垫.将各个板式换热器叠放在一起.用拉紧螺杆拉紧.或者用重物压放在叠放的换热器组上.根据粘接剂的种类不同.硬化时间约为8-20小时.对于调和式粘接剂.则必需进行螺杆拉紧和炉内加热硬化.可以根据板式换热器的蜂室观察孔来了解密封垫的安装是否准确。根据密封垫的使用目的和密封质量要求.可使用不同出产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶.在进行粘接之前.应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫.对于调和式密封胶粘接来讲.必需用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫.在大批量进行粘接时.应预备冷冻密封件的液氮池.预备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉.加热温度应达160℃.假如有前提.应对板式换热器进行化学清理.以保证彻底清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。 换热器传热强化技术 20世纪70年代初出现的世界性能源危机,使传热强化技术取得了快速发展。直到20世纪90年代初,每年发表的有关传热强化的文献成倍的增长。在具体技术方面,可分为被动强化技术和主动强化技术,前者是指不需要外界动力的强化技术,包括扩展表面(各种肋),插入物,旋流器和湍流发生器等:后者是指需要输入外界动力的强化技术,包括机械振动,施加电场或磁场,流体中加添加物等。到了20世纪的90年代末,一些人认为传热强化技术逐渐成为常规技术,再加上世界能源价格的相对稳定,不锈钢换热器厂,强化传热技术研究的需求和热情就不如以前那么高涨。然而Be嘲espl认为传热强化技术仍然在不断扩展其新的应用领域,例如过程工业中几乎到处都需传熟强化。这些应用提出了要求发展新的传热强化技术,如三维肋、三维粗糙元、纵向涡发生器和复合强化技术等,它们被称为*三代传热强化技术。