武城专业生产换热机组配套式换热器生产厂家

 换热机组的设计，维修，清洗”的详细描述:板式换热器

 
主要优点 - 效率高，享有生命周期支持
   密封垫型板式换热器的工程设计、制造和支持历史很快就将进入*五个十年。我们细心聆听了客户的声音。客户告诉我们，他们希望获得拥有便于维护的设计并且享有生命周期支持的增值解决方案，而不是仅仅购买板式换热器。作为回应，我们在**的本地业务覆盖范围方面进行了重大投资。我们正致力于通过我们的专业化服务中心网络延伸我们的支持服务，并且提供了专门针对板式换热器的预防性维护服务和应急性正常运行恢复服务。

通过模块化来实现灵活性
在将一种液体或蒸汽的热量传递给另一液体时， 板式换热器具有**的传热效率。这种模块化的换热器可以通过不同的框架、板片和连接组合来获得各种配置。通过使用不同类型并具有不同特性的板片，换热器可以适应广泛的应用要求。换热器易于拆卸进行检查和维护，甚至可以通过添加板片来实现扩展。

高传热率
 板式换热器产生的湍流可以较大限度提升传热性能。凭借这种高效率，换热器可以实现 1°C (2°F) 以内的对数温差。此外，这些设备的 U 或 K 值也比壳管式换热器高 3 到 6 倍。

 在研究高效率板型设计和流路配置方面居于市场良好地位。 板型是其中的一种，它垫片槽底部位于板片波纹深度的中心平面上，可以采用平行流或对角流设计。这些特点可以改善对允许压降的利用程度，并且提升设备的效率。我们的对角流方案对较大的流量和低 NTU 工况具有特别重要的意义。

紧凑的设计
与相同工况的壳管式换热器相比，高效率的  板式换热器可以节省大量空间并大幅度减小地面负荷。 板式换热器的空间占用量（含检修和维护空间）仅相当于壳管式换热器的空间占用量的 20% 到 50%。紧凑的结构使得狭窄空间可以得到充分利用，这一点对于生产扩张尤其重要。重量更轻，有助于降低运输和吊装成本。并且其成本也更低。

自清洁功能
在工作期间，设备内的流体流速及其产生的湍流可以不断清除传热面上的沉积污物，从而减少结垢现象。湍流还提升了水对板片的反冲作用和在线清洗 (CIP) 程序的效力，从而可以降低换热器的拆洗频率。为了更便于清洗（不论是手工清洗还是在线清洗），板片可以采用经电解抛光的板片。设备可以在自身框架空间内打开，为此，只需松开拉杆螺栓，然后推开活动挡板。

 

板型
 拥有世界上较全的的板型系列和较优的流道设计。借助这种设计灵活性，可以比其他任何品牌的换热器都更好地适应各种工艺条件。我们的应用工程师会根据您提供的所有应用工况条件为您设计较合理优化的方案。您会及时收到关于具有较理想效率的换热器的报价单，并且将可以获得换热性能保证以及涵盖生命周期的服务。

板型包含用于粘稠流体或泥浆的宽间隙板和适于在高传热率和低压降下处理常规工业流体的人字纹板片。

通过采用我们*特混合板型，充分利用允许压力降，实现传热性能与压力降的**配合，可以得到具有较高效率和尽可能小的传热面积的换热器，。
Tranter 双层板提供了双重的防介质混合**，即使在板片破裂时，也不会发生介质混合。每块板片都由两块在四个侧孔周围焊接在一起的相同板片组成，因此，任何泄漏物都将流到板间区域之外，而不会污染其他通道。

板片材质和密封垫
板片几乎可以用任何可以冷成形的金属生产，这包括：不锈钢（304、316、317 等）；钛； 合金；镍；825、20Cb-3、B-2 和 C-276 合金；以及其他各种材质。板片面积介于 0.06 平方米（0.64 平方英尺）到 4.41 平方米（47.5 平方英尺），厚度介于 0.4 毫米（0.016 英寸）到 1.0 毫米（0.039 英寸）之间。

高品质的复合密封垫材质包括丁腈橡胶 (NBR)、三元乙丙橡胶 (EPDM)、氟橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、Hypalon 橡胶、聚四氟乙烯包封丁腈橡胶和其他材质。材质根据工艺条件*，并且较高工作温度为 180°C (356°F)。

通道组合
大多数设备都是根据冷/热流道交替布置来设计的，所有接口都被安装在固定挡板上；但通过在板组中插入一片或多片折返板，可以获得多流程的设备。

框架和连接
 可提供设计压力高达 27.56 巴 (400 psig) 并且符合 ASME 规范认证的实心端部框架。作为标配，Tranter 在加强型端部框架上提供 ASA 活套法兰接口和标准压板法兰接口，此外还提供螺纹管型、卫生型和卡箍型接口。